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  全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵(ALLWEILER三螺桿泵,imo三螺桿泵)抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是
由于泵的容量大于并的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣千擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的千擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入
并底的濃量相匹配，就可以提高效率和降低成本.保持螺桿泵(SN三螺桿泵』3G三螺桿泵)抽油的高產(chǎn)率
全世界最通用的機(jī)械采油法螺桿泵(ALLWEILER三螺桿泵,imo三螺桿泵〕抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由
于泵的容量大于并的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣千擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的千擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井
底的濃量相匹配，就可以提高效率和降低成本.保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下:
1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度.若液面高于泵吸入口，那么并不可能以最大產(chǎn)量開采.如果是氣千擾影響產(chǎn)率，則液
面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近.
2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù).示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析并
下問題.應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空
向上運(yùn)移。
3、診斷低能效并.診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測定并底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù).一
般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，若低于此應(yīng)提高其性能.提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與并筒注入量匹配、消除
氣千擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動(dòng)機(jī).
4、并下氣分離.無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣千擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷.最好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上
方則應(yīng)使用氣體分離器.若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少loft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用.但并
的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用并下氣分離器.常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油
管)和泵底部的封濃管組成.
5、控制螺桿泵（ALLWEILER三螺桿泵,imo三螺桿泵)排量，可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間.因起出設(shè)備費(fèi)用大，通
常不更換尺寸不合適的泵.最簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動(dòng)游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖
數(shù)。泵容積與并產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器?？粘?br/>控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵.定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，較便宜且操作簡單.停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到并底生產(chǎn)壓力上升不超過10 %的油層
壓力.作業(yè)者可對(duì)每口并用45min進(jìn)行上述聲波、示功計(jì)等測定，確定并的產(chǎn)能、并下泵動(dòng)態(tài)、并下氣分離器動(dòng)態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機(jī)負(fù)荷、
馬達(dá)動(dòng)態(tài)。通過45min的分析，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達(dá)到最大，作業(yè)成本降低。